• 电机小百科:电机六种节能方案

    2016-04-21 14:58|5711人查看

    电动机耗能表现主要在以下几方面: 一、电机负载率低。由于电动机选择不当,富裕量过大或生产工艺变化,就会使得电动机的实际工作负荷远小于额定负荷,大约占装机容量30%~40%的电动机在30%~50%的额定负荷下运行,运行效率过低。 二、电源电压不对称或电压过低。由于三相...[详细]

  • 售后服务小案例:电机定子绕组对地穿击

    2016-03-29 15:09|5801人查看

    案例问题:某用户反映一台YP2-280S-6/45KW电机定子绕组对地击穿,皖南电机客服中心派人上门服务。 现场检查过程及结果:该电机出厂日期为2014年1月。第一步、用手转动电机转子,转动灵活,无卡滞现象,证明轴承良好,未扫膛;第二步、打开电机接线盒盖,闻到强烈绝缘烧焦的气味,用兆...[详细]

  • 中小型直流电机拆卸注意事项说明

    2015-09-07 09:23|7792人查看

    拆卸中小型直流电机注意事项如下: 1.拆卸前,应使用仪表进行检测测试,查明绕组对地情况,绕组间有无短路、断线和其他故障,以确定检修范围;在拆卸过程中比边拆卸、边检查、边测量,并做好记录,以进一步精确确定检修内容。 2.着手拆卸时在线头、端盖、刷架等处做好复位标记,...[详细]

  • 分块式电刷的结构特点说明

    2015-09-06 09:13|6516人查看

    分块式电刷的结构特点如下: 1.刷体分为两片,因而提高了电刷抑制火花的能力。因为当换向元件结束换向的瞬间,换向回路中尚有部分电磁能量要释放出来,当这部分能量足够大时,就会产生换向火花。而附加换向电流ik的大小在一定程度上取决于换向回路的电阻,减小了换向元件中的附加换向...[详细]

  • 硅整流元件损坏的原因是什么?

    2015-08-31 09:11|6804人查看

    在自励式同步电机中,硅整流元件的可靠性同时影响电机的可靠性。硅整流元件的损坏大致有以下一些原因: 1.规格选用不当,实际正向电流、反向电压超过了元件允许值。 2.运行、操作和维修过程中,操作不当,产生过电压,将原件击穿。例如,在用摇表测量转子绝缘电阻时,没有将整流...[详细]

  • 高压电机槽内间隙及通风槽口电晕防止措施

    2015-08-29 08:33|6514人查看

    高压电机槽内间隙及通风槽口电晕防止措施如下: 1.线圈槽部采用低阻防晕层; 2.槽内采用半导体漆(喷或涂); 3.所有垫条均为半导体玻璃布板; 4.间隙应小于0.3-0.5mm,或填充半导体材料,塞紧,以防止振动后松动; 5.尽量增加防晕层与槽壁的稳定接触点。 工艺...[详细]

  • 洗衣机电机运转时噪音过大怎么处理?

    2015-08-28 08:29|6643人查看

    洗衣机电机运转时噪音过大的处理方法如下: 1.整机安装不水平或支架未固定好,需要重新安装固定; 2.波轮安装不正,转动时碰擦洗衣桶桶壁,这种情况松开主轴套筒螺母,将波轮校正再固定好就行了; 3.洗衣机长期使用后,轴和轴瓦磨损过大,需更换波轮轴或含油轴承; 4.带自动...[详细]

  • 电风扇电机合上电源熔丝立即烧断怎么办?

    2015-08-26 08:38|7743人查看

    电风扇电机合上电源熔丝立即烧断这种情况说明开关到电机绕组间有严重的短路存在。此时应先拔下插头,焊开接电容器的一次侧、二次侧绕组头,用万用表欧姆档逐段检查。如两相导线相碰处在绕组外部,则用绝缘带将导线损坏处包好;如在绕组内部,则视其损坏程度加以修补或更换。 [详细]

  • 测量绕组的绝缘电阻和吸收比的要求

    2015-08-25 08:46|6427人查看

    在大修和小修时需要测量绕组的绝缘电阻和吸收比,测量的要求有: 1.交接和大修时:额定电压为1000V以下者,常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ。额定电压为1000V以上者,在接近运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组一般不低于每千伏1MΩ。转子绕组不应低于0.5MΩ。 2.小修时自行规定。 ...[详细]

  • 三相异步电机检修后要进行哪些试验?

    2015-08-24 16:35|6643人查看

    为了保证检修质量,三相异步电机有以下检修项目试验: 1.绕组对机壳及绕组间互相间绝缘电阻的测定; 2.绕组在试验冷态下,直流电阻的测定; 3.转子绕组开路电压的测定(仅对绕线转子电机及交流换向器电机); 4.空载试验; 5.堵转试验(仅对笼型电机和交流换向器电机)...[详细]

  • 三相电机绕组一相反接时有什么特点?

    2015-08-20 09:02|5341人查看

    在三相绕组中,如果一相绕组头尾互换,叫做一相反接。一相反接时,主要特征如下: 1.电机启动转矩严重下降。只要稍带负载或电压偏低,电动机就不能启动至正常运转; 2.三相空载电流明显不等,而且都比正常值大得多; 3.机身严重振动并有明显的电磁噪声; 4.即使空载运行,...[详细]

  • 三相电动机绕线型转子并头套脱焊原因解析

    2015-08-19 09:35|5016人查看

    三相电机转子绕组的并头套脱焊是绕子型转子常见故障之一,其主要原因是焊接时清理不彻底,或者焊的不透,因此接触电阻增加,通电发热后锡焊熔化,造成插入式绕组导条与并头套脱焊。 焊前检查一般可按以下几种方法进行检查: 1.仔细观察绕线型转子所有并头套有误焊锡脱落或变色现象...[详细]

  • 皖南电机三相异步电机遭受水淹后中性洗涤剂冲洗工艺

    2015-08-17 09:08|4909人查看

    如果电机被含盐污水浸泡,应先将电机浸泡在清水中,是绝缘表面和缝隙中的盐分溶解在水中,然后用中性洗涤剂冲洗。如果电机被酸性水分浸泡,则应使用含有火碱(1%-2%浓度)成分的水溶液进行中和,然后用清水冲洗两遍,最后用中性洗涤剂清洗。如果电动机被碱性水分浸泡,则先用酸性水溶液清...[详细]

  • 三相异步电机怎样检查定子绕组的断路故障

    2015-08-15 09:14|4693人查看

    三相异步电机是靠同时接入380V三相交流电源(相位差120度)供电的一类电动机,由于三相异步电机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转,存在转差率,所以叫三相异步电机。 三相异步电机绕组断路故障检查方法如下: 1.用万用表测试。即将万用表的两根测试棒与各相绕...[详细]

  • 三相异步电机三相电流不平衡和轴承过热的的故障处理

    2015-08-14 09:09|4081人查看

    三相电流不平衡: 1.三相电源电压不平衡; 处理方案:用电压表测量电源电压予以调整。 2.定子绕组部分线圈短路; 处理方案:用电流表测量三相电流,或拆开电机检查过热线圈。 3.重绕定子绕组后,部分线圈匝数有错误; 处理方案:用双臂电桥测量各相绕组的直流电...[详细]

  • 三相异步电机运行时噪音大的故障原因和处理方法

    2015-08-13 09:11|4402人查看

    三相异步电机运行时噪音大的故障原因有: 1.重绕改变极数时,槽配合不当; 2.转子擦绝缘纸或槽楔; 3.轴承间隙过小磨损,轴承有故障; 4.定转子铁芯松动; 5.电源电压过高或三相不平衡; 6.定子绕组接错; 7.绕组有故障(如短路等); 8.线圈重绕时,没相匝数...[详细]

  • 三相异步电机不能启动和跳闸的处理方法

    2015-08-12 09:06|5175人查看

    1.电机不能启动可能有一下几种情况: 电源未接通;绕组断路、短路、接地、接线错误;熔丝烧断;绕线转子电动机启动时误操作;过电流继电器整定值过小;老式启动开关油杯缺油;控制设备接线错误。 处理方法:检查开关、熔丝、各触点及电机引线头,并修复;采用仪表检查并进行修...[详细]

  • 安徽皖南电机厂家关于静电电机的特点

    2015-07-30 09:05|7352人查看

    第一、与电磁式电动机相比,静电电动机能量转换效率高。因此,小型化的静电电动机的电场能量密度可与电磁式电动机的磁场能量密度相比拟。 第二、从结构上讲,静电电动机结构简单,电极表面所产生的电场强度与电极的厚度无关,电极和配线的截面积可以做得很小。 第三、静电电动机的...[详细]

  • 电容式电机的常见故障

    2015-07-28 10:37|3902人查看

    电容式电机配用的电容器是不能用“电解电容器”代替的,即使它的容量、耐压值都适合也不能代用。电解电容器是引线分正、负极的“有极性电容器”,它只能用在直流或脉动电路中,不能用在交流电路中。而电动机所配的电容器是可用于交流电路中的“无极性电容器”。为了保证电机的额定功率,...[详细]

  • 皖南电机烧坏的六大常见原因

    2015-07-07 11:48|3750人查看

    1、缺相运行: 如果此时电机的噪声很大,并且严重发热,这也是三相异步电机的致命杀手,一般运行十几分钟就烧坏了。若是整个供电系统缺相,很有可能造成多台电机损坏。皖南电机公司建议对于单台电机最好的解决办法是加装电子的缺相保护器(重要电机一定要用这个)。还有就是三相...[详细]

网站地图| 服务条款| 隐私保护| 公司简介| 联系我们| 在线订单

Copyright © 2024 安徽皖南电机股份有限公司上海办事处 wnmotor.net 版权所有 沪ICP备12039963号-1

电话:021-59506677    59506166(销售)    传真:021-59504788

点击这里给我发消息