三相电动机绕线型转子并头套脱焊原因解析

安徽皖南电机股份有限公司|发布时间:2015-08-19 09:35|4952查看

三相电机转子绕组的并头套脱焊是绕子型转子常见故障之一,其主要原因是焊接时清理不彻底,或者焊的不透,因此接触电阻增加,通电发热后锡焊熔化,造成插入式绕组导条与并头套脱焊。

焊前检查一般可按以下几种方法进行检查:

1.仔细观察绕线型转子所有并头套有误焊锡脱落或变色现象。

2.用小手锤轻轻敲打并头套(敲打不要过重,以免破坏绝缘),若发现脱锡,焊接部位呈黄褐色,或者敲打时有哑声和松脱现象,都表明插入式绕组导条与并头套需要重新焊接。

3.并头套的开焊故障,若肉眼观察不能确定,可用电桥测量相间电阻,找出电阻值偏大的一相或两相,并是电桥准确指零,然后用较软的木板或层压布板逐一撬动此一相或两相的并头套,同时观察电桥指针,若撬动某一个并头套时指针偏离零位,则表明该并头套接触不良。

4.通电检查。这是最准确的检查方法。检查时,往转子绕组中通入电流(相当于焊接处的额定电流),经10-15min,用手触摸焊接部位。如果焊接良好,焊接部位与其他部位的发热都一样;如果焊接不良,则焊接部位严重发热,温度较高,此时可在发热部位做好记号,准备补焊。

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